IPF Japan 2023 出展者情報

当社が開発した世界初の「多機能射出ブロー成形機」は下記の特長を持っています：
1.射出スクリューが垂直になり、機械の長さが 2.1メートルに短縮されます
2. 1台の機械で射出+ブロー成形が完了
3. 3つの成形方法を選べます
4.低炭素プロセス
5.リサイクルな材料を使用できます
3つの成形方法は「スタンダードモード」「ダブルブローモード」「ダブル射出モード」です。
スタンダードモードは射出+ブロー成形で、マスカラや目薬などの小型容器の製造に最適、成形時間は約8～12秒と非常に速いです。 高速かつ安定した生産がスタンダードモード最大の特長です。
ダブルブローモードは当社の革新技術であり、肉厚の容器に最適。二次ブローを行うことで成形時間を短縮することができます。
ダブル射出モードは2層の樹脂が射出されてから、一緒にブローされ、二層効果が形成されます。 多くの化粧品容器には2つのプラスチック部品を組み合わせて塗装を行っていますが、どの方法を用いても二次加工コストが嵩み、塗装も環境汚染の原因となります。ダブル射出モードでしたら、組み付けや塗装とも必要せず一体成形されます。また、内層と外層で異なる原料を使用することができ、内層にはバージン原料で外層には再生原料を使用したら、内容物に接する内層には内容物の劣化の心配がなく、外層には再生原料を使用すると環境に優しく、循環経済を実現できます。

Our world's first "Multifunctional Injection Blow Molding Machine" has the following features:
1.The injection screw is vertical and the length of the machine is reduced to 2.1m.
2.Only one machine can complete injection + blow molding process.
3. 3 molding methods to choose from.
4.Low-carbon processes.
5.Can use recycle material to produce.
The 3 molding methods are [Standard Mode], [Double Blowing Mode], [Double Injection Mode]. The Standard Mode is injection + blow molding and very suitable for producing small bottles such as mascara and eye drops. The molding time is about 8-12 sec, which is in a fast speed to process. The Double Blowing Mode is suitable for thick bottles. The bottles can be subjected to secondary blowing to shorten the molding time. The Double Injection Mode is after the two layers of plastic are injected, they are then blown together to form the bottle and no need to assemble and paint. Can also use virgin raw materials for the inner and recycled materials for the outer layer, so there is no need to worry about the deterioration of the contents and using recycled raw materials can achieve environmental friendliness and achieve a circular economy.

我司首創”多功射出吹瓶機”，有下列幾項特點：
1、射出螺桿為直立式，機器的長度縮為2.1米
2、一台機器就可完成射出+吹瓶製程
3、有3種多功的成型方式可選擇
4、優化低碳製程
5、使用可回收原料生產，循環經濟再利用
三種成型模式為「標準模式」、「雙吹模式」、「雙射模式」。
第一種標準模式就是射出+吹瓶，此模式很適合生產睫毛膏、眼藥瓶之類的小容器，成型時大約在8-12秒，非常快速。快速而穩定生產是標準模式最大的特點。
第二種為雙吹模式，是我司在縮短時間技術上最大的創新，也是我司獨創的技術。在成型過程中會經由二次吹瓶來完成塑膠容器的吹塑，適用於厚瓶容器的生產，厚瓶容器可經由二次吹瓶，縮短成型時間。
第三種為雙射模式，在成型過程中，先射出內層的塑料，再射出外層的塑料，結合之後再一起吹瓶成型，形成雙層的效果。許多化妝品容器都會使用2件的塑膠件來加以組合和噴漆，但不管是使用哪種方式都會增加二次加工的成本，噴漆更會造成環境的污染。我司的雙射模式搭配創新的模具技術，一體成型、無須組裝也不用噴漆。
雙層容器由於內外層可以選用不同的原料，還可應用於再生塑料的使用，內層選用全新的原料，外層使用回收再製的原料，接觸內容物的內層因為是使用全新的原料，所以不用擔心內容物有變質的疑慮；外層使用回收再製的原料，即可達到環境友善，實現循環經濟。